1、纸张机能与润版液浓度

    当印刷纸张质地松散或纸中含有沙尘时，因为印刷油墨的粘性大，压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上，这样势必增加印版膜层的摩擦，使印版轻易起脏，在这种情况下，应适当增加润版液的浓度；而印刷质地坚韧而又雪白的纸张时，特别是印刷铜版纸和玻璃卡纸时，则应适当降低润版液的浓度。

    2、油墨机能与润版液浓度

    因为印刷油墨性质的不同，其粘性、活动性和耐酸性等性质也有所差异，对润版液浓度大小的反应也会相应不同，故应酌情调整润版液的浓度。一般来说，润版液浓度的大小使用原则为：印刷品红墨时的浓度大于印刷黑墨的浓度；印刷黑墨时的浓度大于印刷青墨的浓度；而印刷深色墨时的浓度则大于印刷浅色墨的浓度。

    3、干燥剂用量大小

    印刷叠色图版产品时，为使油墨的干燥速度加快，油墨中应加放燥油，这样同时也使油墨的颗粒变粗、粘度增加，于是印刷版面空缺部位的感脂性增加，因而轻易产生糊版弊病。基于这一情况，应适当增加原液用量。

    4、印版与润版液浓度

    印刷产品的版面结构多种多样，既有实地版面，也有线条和网纹版面。假如版面多以线条、实地阴字为主，因其布墨面积较小，润版液浓度应适当调大一些，这样空缺版面不易起脏：若整块印版全是网点结构的，则应使用低浓度的润版液；而对于印刷实地和网点并存的印版时，就应该采取多方面兼顾的原则，以确保印品质量的不乱。

    5、车间温度与润版液浓度

    当印刷环境温度升高时，物质的分子运动必定加速，油墨活动性增加，同时能分解出更多的游离脂肪酸，使印刷版面轻易产生起脏现象，故气温高时应适当增加润版液的浓度。

    6、印刷速度与润版液浓度

    因为油墨具有触变性特点，当印刷速度高时，印刷机的墨辊摩擦系数大，轻易发烧使油墨变稀，使其着色力下降，墨色发淡，此时需相应增大输墨量才能加深印刷墨色，这样印版就轻易泛起起脏现象。所以，印刷速度高时，应适当增加润版液的浓度。

    除上述情况外，若印刷压力大、橡皮布及衬垫质地偏硬时，也应考虑适当增加润版液的浓度，以达到较好的防脏效果。以上情况表明，润版液的浓度应根据各种详细情况必需全面综合考虑。