建议：适当的加大吸气量（或降低气压）

    定期清理气路（尤其是吸气的分气室和气管最容易堵塞），保证气路通畅。

    定期的保养风泵。

    ②飞达的分纸吸嘴的橡皮圈太小或太薄

    ③压纸脚和分纸嘴争嘴（压脚踏到了已经分起的纸张）•图示中A的位置下凹量大的话最容易出现这类情况，这是因为压纸脚踏到了这个凹陷上的话就相当于分纸嘴离纸堆的位置降低了，而且也无法把纸尾拉平，这样就会导致压脚下落时踏到纸尾。

    建议：先用插楔子或是垫纸带的方法把纸垫平，然后在调节飞达的高度。

    •压纸脚和分纸吸嘴的相对高度过低。

    建议：适当的提高分纸嘴的高度，或是降低压脚的高度。

    ④纸堆过分低于前齐纸挡块

    •出送的纸张被挡住，造成下纸慢

    建议：一定不要让纸堆低于前挡纸块摆动轴的轴心，一般的位置要求是低于前挡纸块顶端5～10L即可。出现这种情况可以适当的升高飞达（实际上升高的是高度检测装置）。

    ⑤前接纸摆滚下落时间晚或磨损严重

    •使摆滚在送纸嘴送出纸张将要停止吸气尚未停止吸气时刚好下落压纸，压力以停机时能够感受到一定的拉力即可。（实际上更合理的做法是按照机器的角位说明调节，因为飞达送纸的传动时间应当是以摆动滚为基准调节的，而不应该倒过来，后面我们还要做比较详细的讨论；另外要注意准确的调节摆滚的各部分，由于不同的机器机构各有不同不再累诉）。

    •磨损严重的话应当及时更换。

    ⑥飞达的送纸时间过晚(相对于接纸摆滚来说)

    •在摆滚的时间正确的前提下，依据摆滚下落的时间调节飞达的传动时间（BEIREN的PZ4880-01和海德堡的SM都在飞达的传动箱内有一个可以调节相对位置的链轮）具体时间配合关系见④。

    ⑦a纸带张紧力小，或压轮压力过轻。解决方法：张紧传纸带，或适当加大压轮的压力。

    b采用真空输纸带的机器表现为气压大，要适当的加大压轮的压力。

    ⑧a递纸牙垫过低，或上摆式的前规高度过低，或下摆式的前规上的盖规离输纸台过近。

    •按正确的位置调节（上摆式的递纸牙垫、上摆式的前规和下摆式的前规上的盖规离输纸台的距离都应当是：薄纸厚*3或是厚纸厚+0.2mm）。

    b下摆式的递纸牙高于输纸板台。

    •按正确的位置调节（牙垫应和输纸板台的高度相平或是略低）。

    a、b导致套印不准的原因都是由于机件的调节不当阻止了纸张的准确定位

    *另外应当注意的是无论是上摆式的还是下摆式的在调节中都应该以递纸牙垫高为准调节输纸板台的高低，然后以输纸板台的高度为准调节前规的高度。

    ⑨输纸机的输纸时间和前规下落时间配合不当

    •应该以前规刚到达定位位置时，输纸板上纸张距离前规定位线3～5mm为准

    ⑩纸张在前规处定位时被弹回

    •可能是由于输纸板上的毛刷和毛刷轮位置不对造成（应当和纸张的后沿相切）

    •另外在印刷厚纸时尤其是卡纸时，可以考虑使用压纸球。

    纸牙在前规处的张牙高度过低会把已经定位好的纸张顶回

    •建议张牙高度不要低于20°（可以通过调节开牙凸块的高度来调节）

    ⑾稍大和稍厚的型号。输纸机的输纸时间和前规下落时间配合不当使纸张超前于前规定位时间到达前规定位线。

    •正确的配合时间应当是当前规下落到定位位置时，纸张在输纸板上的位置距离前规定位线应该是5～8mm。（J2205可以通过调节输纸板传动面下方的法兰盘，来调节相对运动的配合时间；HeidelbergSM系列还可以通过改变输纸机传动箱里的齿轮啮合关系来调整配合时间）